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塑胶地面工程施工工艺及技术措施docx

发布时间:2023-11-17 23:04:34人气:

  塑胶地面工程施工工艺及技术措施docx塑胶地面工程施工工艺及技术措施 1塑胶面层铺设前的施工准备 测量放样、确定施工范围施工队进场后,用经过校准后的经 纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动 场的塑胶铺装施工范围。 基础层的复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对 该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动 场的规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。 检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷 程度。3m直尺的尺长精度为±3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm塞 尺,塞尺精度为将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺 测量最大局部凹陷不超过3nm即为合格点。每100m2内测量不少于 5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格 率应不低于85%o 基础假设有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种 材料进行补平,假设是裂缝应用PU材料填补,假设裂缝较细小时应加宽 加深后再填补。基础补平后,清除施工面的灰层和杂物,用水将基础 冲洗干净,使基础外表无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层的施工。 1. 2. 4测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,假设透明胶布内有结露现象那么不可施工,或以湿 度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。 1. 2. 5测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应W 85%,方能施工。 1.3施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料,按照所报材料计 划一次性发往施工现场,出发和接收材料前均应清点材料的品种及数 量,材料包装假设有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性, 塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员和质检员严格对 接收的材料进行检验,如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。 检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小 试,检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按 批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成 胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢,那么调节催化剂的用量来调 节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备 能按需要进行正常运转,及时进行保养。 4塑胶铺设前的施工注意要点 根据塑胶跑道施工工艺的要求,施工时温度要在10C以上、干 燥、低风条件下施工,雨前24小时不可以施工,确保工程质量。故 施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24小时做好气象调 查,制定施工作息时间,做好相应的准备,保证工程施工顺利进行, 保质按期完成。施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀,必须 作废料处理不得使用。施工用的原材料,颗粒、胶水等经监理见证随 机抽样,须经过相关部门进行检测,并出具检测报告,合格后方可使 用。 2塑胶面层施工方案 2.1摊铺塑胶底胶层 1. 1配料 选料:底层材料为:胶水、EPDM颗粒。 搅拌:开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,防止玷 污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒 入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿 着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或 不慎粘附地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业 搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入 黑颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添 加的原料,防止破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑 胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料 进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反响,每次拌料 应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕 现象,接缝平整,无明显痕迹,外表色泽均匀、耐久、均匀一致。运 料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体 等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。 1.2摊铺 底层利用塑胶摊铺机进行摊铺,以保证非常准确的控制塑胶底层 的厚度,运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口,在现场技术人 员的指导下,根据塑胶摊铺机操作流程,控制好摊铺机的行走速度, 调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制,以保证摊铺完后塑胶 底层平整。 1.3标准养护、检测补平 塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间外表不 得放置任何东西,一定要保持外表的干净、干燥,不得有行人或是机 动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶外表站人没 有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,采用3nl直 尺检测底层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm,尺的底面平 直无缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度为±lmm。如有不平整的地方,作 好记号,用同种胶料进行补平。平整度到达要求后,方可进行面胶的 铺设维基体育官方入口。 2摊铺塑胶面胶层 2. 1配料 选料:面层材料为:胶水、青色颗粒(颗粒粒径为L 5mm)。 搅拌:搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌 桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材 料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加 入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整,最后 按比例加入青颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢 的加入需添加的原料,防止破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构, 以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质 量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反响, 每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气 泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,外表色泽均匀、耐久、均匀 一致。 2. 2摊铺面胶层 塑胶面层要先做色板以供甲方选择,根据甲方要求场地颜色,将 不同颜色区分开后,用三夹板在接缝处框好,分别用不同色的胶料铺 设,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛工程 混乱。采用摊铺机进行摊铺,用摊铺机进行胶料喷涂时,每一组胶料 的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度 均匀一致。 3常温固化 根据施工时气温的高低决定固化时间,通常固化时间为12-24小口寸。

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